加工过程中角度头可以灵活移动

在传统的加工中，那个时候还没有角度头，工件侧面的钻孔、攻牙、铣平面操作一向是个费时费力的工序。不仅要费力的翻转工件，而且还要花费大量的时间在工件的校表上，一不小心，还可能因为工件摆放的方向问题导致前功尽弃。

转台的使用让这种状况得到很大的缓解。利用3轴机床与单轴转台的配合，可以一次性加工零件的3个面，省下来大量的调试时间。利用5轴机床里的2个转台，可以一次性加工零件的5个面，不用再担心重复装夹所带来的精度问题，不用再担心工件的摆放方向问题，调试的时间也大幅减少。如果这些都不能满足你的加工需求，我想你还可以看看下面的工具。大功率、大扭矩、重载铣头传动圆锥齿轮不宜采用渗氮齿轮或者是进行表面淬火的齿轮，因为经过实践证明。

角度头具有一些转台无法具备的能力。由于体积的关系，角度头可以到空间更小的地方进行加工；由于角度头可以灵活移动，可以很方便的加工工件的侧面，这对加工一些沉重的零件非常适用。

一些角度头由于结构上的关系，也会带来旋转方向上的改变。通常来说，角度头的齿轮传动比、高转速以及扭矩是另一些要关注的参数。在使用双头的角度头时，要格外注意刀具的旋转方向。

检查角度头精度误差的方法

一，机台上面的主轴是通过法兰和机台实现连接的，在高速运转的情况下，法兰面的精度容易受到磨损，这样会导致主轴的转动出现问题，所以要对法兰面的精度进行测量和校准，测量的时候只需要将千分尺放置在机台的工作台上面即可测量出法兰面的精度情况，如果精度超出了标准的范围则需要更换一片新的法兰重新连接。硬质合金刀具，在热进强占，刀片内部会发生很大的应力，并导致开裂，形成刀具热裂磨损。

二、角度头法兰面与机台连接的时候靠螺丝来实现，在长期的震动过程中螺丝很容易出现磨损，常见的就是牙的磨损，在检查法兰面精度的时候也要顺便检查一下螺丝的情况，有时候法兰精度不准并不是由于法兰本身的原因而是螺丝松动导致的，螺丝如果有了磨损一般检修的意义不大，必须要更换上的新的螺丝。直角铣头使用的注意事项1、一般标准的直角铣头在进行加工时，必须避免加工出现灰尘、微粒材质（譬如石墨、镁、碳以及其它一些复合材料等等）2、在使用直角铣头之前，要先确认试运转几分钟进行热机。

如何鉴定角度头的好坏

站在角度头使用者的角度来看，我们有必要对角度头的性质和情况做的了解，这样才能在购买的时候挑选到合适的产品。那么，有哪些方法可以鉴定出角度头的好坏呢？

首先，角度头关键的部位就是它的轴芯部分，它对产品的加工就是在不断地旋转中完成的，而旋转的时候肯定要有一个轴心线，如果轴芯的质量不过关的话是不可以使用的。所以在选购角度头的时候尤其要注意角度头的材质状况。

其次，角度头上面承受压力大的是轴承，它和轴芯在做不停地运转，所以轴承的质量也关乎到整个角度头的质量情况。如果轴承出现损坏的话，被套在轴承里面的轴芯势必也会受到影响，因为轴芯失去了轴承这个保护装置。豪力辉角度头使用的轴承都是日本德国进口，不会拿二级品来使用。2、角度头使用在龙门铣床上的优势还表现在重切削时不易发生过大的振荡，这是由于角度头安装在龙门铣床上时，有特别的定位导轨，而且可以调整其空隙，有用地添加剧切削时的抗振荡才能。

角度头拆卸或者锁上工具有以下几点需要注意

1. 当你进行拆卸或者锁上角度头上面的器具时，请务必将角度头从机台上拿下来，避免您的CNC主轴上面进行锁刀和拆卸器具，这样可以避免用力不均匀或者过大的力气，伤害你的CNC主轴或者是角度头内部的轴承齿轮。

2. 如你要锁上刀具或者是拆卸时器具时，建议在您的锁座上面进行。并确保角度头能稳定的安置在锁座，避免拆装时候的晃动及受力不平均。